गियर के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री और गर्मी उपचार के तरीके
गियर के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री और गर्मी उपचार के तरीके
गियर के काम की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, गियर की सामग्री और उसके गर्मी उपचार को काम करने की स्थिति और सामग्री की विशेषताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए।
गियर सामग्री के लिए बुनियादी आवश्यकताएं हैं: दांत की सतह में पर्याप्त कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए, और दांत की सतह की विभिन्न विफलताओं को रोकने के लिए टूथ कोर में पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए। साथ ही, इसमें अच्छी कोल्ड और हॉट प्रोसेसिंग तकनीक होनी चाहिए। गियर की विभिन्न तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।
आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली गियर सामग्री उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, कच्चा इस्पात, कच्चा लोहा और गैर-धातु सामग्री के विभिन्न ग्रेड हैं। आमतौर पर फोर्जिंग या रोल्ड स्टील का इस्तेमाल करें। जब गियर संरचना का आकार बड़ा होता है और व्हील ब्लैंक बनाना आसान नहीं होता है, तो कास्ट स्टील का उपयोग किया जा सकता है; ओपन लो-स्पीड ट्रांसमिशन के लिए ग्रे कास्ट आयरन या डक्टाइल आयरन का इस्तेमाल किया जा सकता है। बेहतर व्यापक प्रदर्शन वाले स्टील्स का चयन किया जाना चाहिए; उच्च गति वाले गियर दांत की सतह पर खड़े होने के लिए प्रवण होते हैं, और उच्च दांत की सतह कठोरता वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए; प्रभाव भार के अधीन गियर को अच्छी क्रूरता वाली सामग्री से चुना जाना चाहिए। हाई-स्पीड, लाइट-लोड और लो-नॉइस गियर ट्रांसमिशन के लिए, नॉन-मेटालिक मैटेरियल्स, जैसे क्लॉथ बैकलाइट, नायलॉन आदि का भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
स्टील गियर की गर्मी उपचार विधियों में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं:
सतह सख्त
सतह के सख्त होने का उपयोग अक्सर मध्यम कार्बन स्टील और मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात, जैसे 45 और 40Cr स्टील के लिए किया जाता है। सतह की शमन के बाद, दांत की सतह की कठोरता आमतौर पर 40～55HRC होती है। यह उच्च विरोधी थकान खड़ा जंग और उच्च बंधन प्रतिरोध की विशेषता है। अच्छा पहनने का प्रतिरोध; क्योंकि दांत केंद्र कठोर नहीं है, गियर में अभी भी छोटे प्रभाव भार का सामना करने के लिए पर्याप्त कठोरता है।
कार्बराइजिंग और शमन
कार्बराइजिंग और शमन आमतौर पर कम कार्बन स्टील और कम कार्बन सोना युक्त स्टील, जैसे 20, 20 सीआर स्टील और इतने पर उपयोग किया जाता है। कार्बराइजिंग और शमन के बाद, दांत की सतह की कठोरता 56～62HRC तक पहुंच सकती है, जबकि गियर कोर अभी भी उच्च क्रूरता बनाए रखता है। गियर के दांतों में उच्च झुकने की शक्ति और दांत की सतह की संपर्क शक्ति, अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है, और अक्सर प्रभाव भार के लिए उपयोग किया जाता है। गियर ड्राइव। गियर के कार्बराइज्ड और बुझ जाने के बाद, गियर के दांत विकृत हो जाते हैं और उन्हें जमीन पर होना चाहिए।
नाइट्राइडिंग
नाइट्राइडिंग एक प्रकार का सतही रासायनिक ताप उपचार है। नाइट्राइडिंग के बाद किसी अन्य गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, और दांत की सतह की कठोरता 700-900HV तक पहुंच सकती है। नाइट्राइडिंग गियर की उच्च कठोरता, कम प्रक्रिया तापमान और छोटे विरूपण के कारण, यह आंतरिक गियर और गियर के लिए उपयुक्त है जिसे पीसना मुश्किल है। इसका उपयोग अक्सर नाइट्राइडिंग स्टील्स के लिए किया जाता है जिसमें सीसा, मोलिब्डेनम, एल्यूमीनियम और अन्य मिश्र धातु तत्व होते हैं, जैसे 38CrMoAl।
योग्यता
शमन और तड़के का उपयोग आमतौर पर मध्यम कार्बन स्टील और मध्यम कार्बन मिश्र धातु मोलिब्डेनम के लिए किया जाता है, जैसे कि 45, 40Cr, 35SiMn स्टील और इसी तरह। शमन और तड़के के बाद दांत की सतह की कठोरता आमतौर पर 220～280HBS होती है। क्योंकि कठोरता अधिक नहीं है, गर्मी उपचार के बाद गियर टूथ फिनिशिंग की जा सकती है।
सामान्यीकरण
सामान्यीकरण आंतरिक तनाव को समाप्त कर सकता है, अनाज को परिष्कृत कर सकता है, और यांत्रिक गुणों और काटने के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। कम यांत्रिक शक्ति आवश्यकताओं वाले गियर को मध्यम कार्बन स्टील के साथ सामान्यीकृत किया जा सकता है, और बड़े व्यास वाले गियर को कास्ट स्टील के साथ सामान्यीकृत किया जा सकता है।
गर्मी उपचार के बाद दांत की सतह की कठोरता के अनुसार, गियर को नरम दांत सतह गियर (≤350HBS) और कठोर दांत सतह गियर में विभाजित किया जा सकता है (>350एचबीएस)। आम तौर पर आवश्यक गियर ट्रांसमिशन सॉफ्ट टूथ सरफेस गियर्स को अपना सकता है। ग्लूइंग की संभावना को कम करने और युग्मित बड़े और छोटे गियर के जीवनकाल को समान बनाने के लिए, पिनियन गियर की दांत की सतह की कठोरता आमतौर पर बड़े गियर की दांत की सतह की कठोरता से 30-50HBS अधिक होती है। हाई-स्पीड, हैवी-ड्यूटी या महत्वपूर्ण गियर ट्रांसमिशन के लिए, हार्ड-टूथ सरफेस गियर कॉम्बिनेशन का उपयोग किया जा सकता है, और टूथ सरफेस हार्डनेस लगभग समान हो सकती है।
ट्रांसमिशन गियर की सेवा जीवन और विश्वसनीयता मुख्य रूप से गियर के थकान प्रतिरोध पर निर्भर करती है, अर्थात झुकने वाला थकान जीवन और गियर का संपर्क थकान जीवन। पारंपरिक गियर निर्माण में, अधिकांश ट्रांसमिशन गियर को कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग हीट ट्रीटमेंट से उपचारित किया जाता है। औद्योगिक प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, उच्च-शक्ति, उच्च गति और उच्च-विश्वसनीयता वाले गियर की मांग बढ़ रही है। पारंपरिक कार्बराइजिंग और शमन गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के लिए उच्च प्रदर्शन वाले गियर की आवश्यकता होती है। आंतरिक ऑक्सीकरण और कार्बराइजिंग प्रक्रिया में बड़े विरूपण के कारण, गुणवत्ता अच्छी नहीं है। स्थिरता, सटीकता और प्रदर्शन की गारंटी देना मुश्किल है। नतीजतन, गियर आयन नाइट्राइडिंग गर्मी उपचार का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खासकर सटीक गियर उद्योग में,
गियर का आयन नाइट्राइडिंग गियर पीसने की प्रक्रिया को कम करता है और लागत बचाता है। इसी समय, आयन नाइट्राइडिंग गर्मी उपचार प्रभावी रूप से गियर घुसपैठ परत की गहराई की आवश्यकताओं को सुनिश्चित कर सकता है। आयन नाइट्राइडिंग में गियर के दोनों किनारों पर छोटे विरूपण, उच्च कठोरता और समान नाइट्राइडिंग होते हैं। इसलिए, हाल के वर्षों में, गियर निर्माण उद्योग, विशेष रूप से सटीक गियर उद्योग, ने गैस नाइट्राइडिंग गर्मी उपचार और या गैस कार्बराइजिंग शमन गर्मी उपचार को बदलने के लिए धीरे-धीरे आयन नाइट्राइडिंग गर्मी उपचार तकनीक का उपयोग किया है।
ग्वांगडोंग स्ट्रॉन्ग मेटल टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड ग्राहकों को रासायनिक गर्मी उपचार (कार्बराइजिंग हीट ट्रीटमेंट, नाइट्राइडिंग हीट ट्रीटमेंट, कार्बोनिट्राइडिंग हीट ट्रीटमेंट), वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट, प्लाज्मा हीट ट्रीटमेंट (आयन नाइट्राइडिंग, आयन नाइट्रोकार्बराइजिंग (सॉफ्ट नाइट्राइडिंग), आयन नाइट्राइडिंग प्रदान कर सकता है। ) + पोस्ट-ऑक्सीकरण), पारंपरिक गर्मी उपचार (क्रायोजेनिक उपचार सहित) और गर्मी उपचार प्रसंस्करण सेवाओं के अन्य चार प्रमुख क्षेत्र। हमारे पास गियर हीट ट्रीटमेंट का समृद्ध अनुभव है। यदि आवश्यक हो, तो कृपया +86136 423 19352 पर कॉल करें या ऑनलाइन ग्राहक सेवा से संपर्क करें।