क्षैतिज ताप भट्टी और ऊर्ध्वाधर ताप भट्टी की तुलना
लाइन एनीलिंग निरंतर हॉट डिप गैल्वनाइजिंग उत्पादन लाइन में, हीटिंग भट्टी का प्रारंभिक उपयोग होता हैक्षैतिज ताप भट्ठी. 1960 के दशक के बाद, कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेटों की निरंतर उज्ज्वल एनीलिंग की तकनीक का उपयोग किया गयाऊर्ध्वाधर भट्टियाँदिखाई दिया। बाद में, स्ट्रिप स्टील के निरंतर हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उत्पादन में इस तकनीक को तेजी से लोकप्रिय बनाया गया।
हाल के वर्षों में, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग उत्पादन लाइन के कारण उच्च आउटपुट, उच्च गुणवत्ता, कम ऊर्जा खपत, कम निवेश आवश्यकताएं तेजी से ध्यान का केंद्र बन गई हैं, इसलिए मौजूदा परिस्थितियों में, हीटिंग विधि का कौन सा रूप चुनना है, यह अधिक आकर्षित हुआ है और अधिक ध्यान, तुलनात्मक परिचय के विभिन्न पहलुओं से भट्ठी विशेषताओं के निम्नलिखित दो प्रकार।
(1) उत्पादन लाइन की गति
चूंकि गैल्वनाइजिंग उत्पादन लाइन पर हीटिंग भट्ठी पट्टी सतह उपचार और गर्मी उपचार एनीलिंग दोनों की भूमिका निभाती है, भट्ठी में पट्टी के गुजरने का समय सुनिश्चित किया जाना चाहिए, और हीटिंग भट्ठी की लंबाई को बेहतर बनाने के लिए बढ़ाया जाना चाहिए उत्पादन की गति.
कबऊर्ध्वाधर भट्ठीका उपयोग किया जाता है, फर्नेस रोल की प्रत्येक अतिरिक्त जोड़ी 1.5 मीटर के क्षेत्र को कवर करती है, जो 20 मीटर पट्टी की लंबाई में वृद्धि के बराबर है। जब क्षैतिज भट्ठी का उपयोग किया जाता है, तो भट्ठी की क्षैतिज लंबाई में वृद्धि पट्टी की लंबाई में वृद्धि के अनुरूप होती है।
उत्पादन बढ़ाने के लिए, उत्पादन लाइन की गति को बढ़ाना आवश्यक है, यदि आप 20 मीटर/मिनट बढ़ाना चाहते हैं, तो क्षैतिज भट्टी के लिए, उत्पादन लाइन को 20 मीटर तक बढ़ाना होगा, जबकिऊर्ध्वाधर भट्ठीइसे केवल 1.5 मीटर तक बढ़ाने की जरूरत है। वर्तमान निरंतर गर्म डिप गैल्वनाइजिंग उत्पादन लाइन से, भट्ठी में लगभग 1 मिनट के समय को पूरा करने के लिए पट्टी की आवश्यकता होती है, क्योंकि उत्पादन की गति इकाई की 250 ~ 325 मीटर / मिनट तक पहुंच गई है, की लंबाईक्षैतिज भट्ठीउत्पादन गति को सीमित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक बन गया है।
समान आउटपुट वाली इकाइयों के लिए, दो प्रकार की भट्टियों की क्षेत्र की लंबाई कई गुना भिन्न हो सकती है। क्षैतिज भट्टियाँ समान लंबाई को कवर करती हैं, और विभिन्न भट्टी प्रकार की उत्पादन लाइनें, भट्टी की प्रति मीटर उत्पादन क्षमता भी बहुत भिन्न होती है। 1986 में जापान की हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्टील उत्पादन लाइन की स्थिति के अनुसार, भट्ठी की लंबाई के प्रति मीटर का वार्षिक उत्पादन क्षैतिज भट्ठी के प्रति मीटर 0.158 मिलियन टन है, जबकि ऊर्ध्वाधर भट्ठी 10,500 टन प्रति मीटर है।
(2) उत्पादन संयंत्र भवनों के लिए आवश्यकताएँ
ऊर्ध्वाधर हीटिंग भट्टी के उपयोग में, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग उत्पादन लाइन कम लंबाई को कवर करती है। हालाँकि, उत्पादन कार्यशाला के लिए एक निश्चित ऊंचाई की आवश्यकता होती है, जैसे कि हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड वर्कशॉप की रेल ऊंचाई 42 मीटर की आवश्यकता होती है।
जब क्षैतिज ताप भट्टी का उपयोग किया जाता है, तो इकाई की उत्पादन गति सुनिश्चित करने के लिए, भट्टी की लंबाई संगत होनी चाहिए। यह पौधा एक बड़े क्षेत्र को कवर करता है, लेकिन पौधे की ऊंचाई ऊर्ध्वाधर भट्टी की ऊंचाई की आधी ही होती है।
(3) हीटिंग भट्ठी का आंतरिक रोल
भट्टी में पट्टी को मोड़ने या सहारा देने के लिए, ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दोनों भट्टियों को काफी संख्या में गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात रोल की आवश्यकता होती है, और दो प्रकार की हीटिंग भट्टियों में उपयोग किए जाने वाले भट्टी रोल की अपनी विशेषताएं होती हैं:
1) ऊर्ध्वाधर भट्ठी रोल और पट्टी के बीच का कवरिंग कोण बड़ा है, जिससे सापेक्ष स्लाइडिंग उत्पन्न करना आसान नहीं है; क्षैतिज भट्टी के रोल और पट्टी के बीच का कोण छोटा होता है, जिससे सापेक्ष फिसलन और खरोंच होना आसान होता है।
2) ऊर्ध्वाधर भट्टी की तुलना में, क्षैतिज भट्टी में अधिक भट्टी रोल होते हैं।
यह समझाने की आवश्यकता है कि: सबसे पहले, भट्ठी रोलर्स की संख्या अनिवार्य रूप से सीलिंग भागों की संख्या और सील के उपयोग का कारण बनेगी, जिससे भट्ठी रिसाव का छिपा हुआ खतरा बढ़ जाता है, और दूसरा ऊर्ध्वाधर भट्ठी रोलर ड्राइव अकेले, पैकेज है कोण 90°~180° है, एक गांठ बनाना आसान नहीं होने के अलावा, यह संचरण प्लेट के आकार के समायोजन के लिए भी अनुकूल है।
दैनिक परिचय——हार्डनिंग और टेम्परिंग लाइन
हार्डनिंग और टेम्परिंग लाइन एक ऐसी मशीन है जिसका उपयोग निरंतर प्रक्रिया में स्टील को गर्म करने के लिए किया जाता है। लाइन में आमतौर पर निम्नलिखित घटक होते हैं:
एक ऑस्टेनिटाइजिंग भट्टी, जो स्टील को उच्च तापमान (लगभग 1,500 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक गर्म करके ऑस्टेनाइट में परिवर्तित करती है, जो लोहे में कार्बन का एक फेस-केंद्रित क्यूबिक (एफसीसी) ठोस घोल है।
एक शमन स्नान, जो स्टील को मार्टेंसाइट प्रारंभ तापमान (एमएस) से नीचे के तापमान तक तेजी से ठंडा करता है, जिससे ऑस्टेनाइट मार्टेंसाइट में बदल जाता है, जो स्टील का एक कठोर और भंगुर रूप है।
एक एयर कूलिंग लेवलर, जो शमन के बाद स्टील के तापमान को बराबर करने में मदद करता है।
एक इस्त्री भट्ठी, जो तनाव को दूर करने और कठोरता में सुधार करने के लिए स्टील को एमएस तापमान से नीचे के तापमान तक गर्म करती है।
एक टेम्परिंग भट्टी, जो धीरे-धीरे स्टील को महत्वपूर्ण तापमान से नीचे के तापमान तक ठंडा करती है, जिससे मार्टेंसाइट टेम्पर्ड मार्टेंसाइट में बदल जाता है, जो स्टील का अधिक लचीला और कठोर रूप है।
हार्डनिंग और टेम्परिंग लाइन का उपयोग पट्टी, तार, रॉड और बार सहित विभिन्न प्रकार के स्टील उत्पादों को गर्म करने के लिए किया जा सकता है। लाइन को विभिन्न प्रकार के स्टील को गर्म करने और तैयार उत्पाद में विभिन्न गुणों का उत्पादन करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
हार्डनिंग और टेम्परिंग लाइन का उपयोग करने के कुछ लाभ यहां दिए गए हैं:
यह पारंपरिक बैच विधियों की तुलना में स्टील को गर्म करने का अधिक कुशल तरीका है।
यह अधिक सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता उत्पन्न कर सकता है।
यह तैयार उत्पाद में गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन कर सकता है।
यह उत्पन्न होने वाले कचरे की मात्रा को कम कर सकता है।
सख्त और तड़का लगाने वाली रेखाएँऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और रक्षा उद्योगों सहित विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग उपकरण, डाई और अन्य सटीक घटकों के निर्माण में भी किया जाता है।
यहां उत्पादों के कुछ उदाहरण दिए गए हैं जो हार्डनिंग और टेम्परिंग लाइनों का उपयोग करके बनाए गए हैं:
कार के पुर्जे, जैसे एक्सल, गियर और स्प्रिंग।
विमान के पुर्जे, जैसे लैंडिंग गियर और टरबाइन ब्लेड।
हथियार, जैसे बंदूकें और चाकू.
उपकरण, जैसे ड्रिल बिट और आरा ब्लेड।
मर जाता है, जैसे फोर्जिंग मर जाता है और मुद्रांकन मर जाता है।
सख्त और तड़का लगाने वाली रेखाएँस्टील को गर्म करने का एक बहुमुखी और कुशल तरीका है। इनका उपयोग विभिन्न उद्योगों में विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
