स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप के लिए ब्राइट एनीलिंग मफल फर्नेस का दोष विश्लेषण और मरम्मत
स्टील मिल की स्टेनलेस स्टील ब्राइट एनीलिंग प्रोडक्शन लाइन (बीएएल) एक बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइन है जिसे एक विदेशी कंपनी द्वारा उज्ज्वल एनीलिंग स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप्स के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया जाता है। इसकी कुल ऊंचाई 55 मीटर है, और यह स्टेनलेस स्टील प्लेटों को 600 से 1250 मिमी की चौड़ाई और 0.1 से 3.0 मिमी की मोटाई के साथ संभाल सकता है। बेल्ट
भट्ठी में मफल ट्यूब आकार में बड़ी (<1820mm×28500mm) और बड़े पैमाने पर (20000kg) है। मफल ट्यूब का सामान्य उपयोग तापमान 1000 ℃ से ऊपर है, और अधिकतम कार्य तापमान 1200 ℃ तक पहुंच सकता है। चूंकि मफल ट्यूब के लिए सामग्री एक उच्च तापमान निकल-आधारित गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु है, सामग्री में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं, विशेष रूप से उत्कृष्ट उच्च तापमान स्थायित्व और ऑक्सीकरण प्रतिरोध, जो चीन में उत्पादित नहीं किया जा सकता है और पूरी तरह से आयात पर निर्भर है। उच्च तापमान स्व-वजन की स्थिति का दीर्घकालिक प्रभाव स्टेनलेस स्टील उज्ज्वल एनीलिंग उत्पादन लाइन के संचालन में विभिन्न दोषों का कारण बनता है, जो उत्पादन को प्रभावित करता है। वास्तविक उत्पादन में, बीएएल के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने और मफल को बदलने के लिए समय कम करने के लिए, दो मफल (A1 और A2 के रूप में प्रतिनिधित्व) तैयार किए गए थे। वास्तविक संचालन में दो मफल्स (एक प्रयुक्त और एक स्टैंडबाय) दोषपूर्ण थे। इसका सामान्य रूप से उपयोग नहीं किया जा सकता है। एक नया मफल तैयार करने में लगभग 1 वर्ष का समय लगता है और यह महंगा होता है। इसलिए, विभिन्न दोषों के कारणों का विश्लेषण करने और मफल की मरम्मत करने से सामान्य उत्पादन सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी, जिसमें महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग अनुप्रयोग मूल्य है।
लंबे समय तक उच्च तापमान, आत्म-वजन (20000 किग्रा) और असमान बर्नर दहन के कारण असमान तापमान जैसे कारकों के प्रभाव में, मफल ट्यूब नेकिंग, दीवार की मोटाई में कमी, वेल्ड क्रैकिंग, क्रॉस-सेक्शनल विरूपण और केले का अनुभव होगा। उपयोग। आकार झुकना, उभड़ा हुआ और अन्य दोष।
उच्च तापमान रेंगने के कारण बढ़ाव, गर्दन, मोटाई में कमी, खंड विरूपण, झुकने और उभार जैसे दोषों के लिए, इसे विफलता वाले हिस्से को हटाकर मरम्मत की जा सकती है। इस कारण से, मरम्मत प्रक्रिया और मरम्मत के बाद स्वीकृति मानदंड निर्धारित करने के लिए मरम्मत से पहले मफल ट्यूब का व्यापक माप किया जाता है। दूसरे, दोष को दूर करने के बाद वेल्डिंग की जाती है।
A1 पाइप दोष मुख्य रूप से प्रकट होते हैं: पहला रिंग वेल्ड क्रैकिंग, दूसरा उत्थापन निकला हुआ किनारा डिजाइन दोष और स्थानीय उभड़ा हुआ, केले के आकार का झुकना, ए सेक्शन की गंभीर गर्दन, दीवार की मोटाई का पतला होना, बड़े क्षेत्र की दरारें और क्रॉस-सेक्शन विकृत। इसलिए, उपरोक्त दोषों की विशेषताओं पर पूरी तरह से विचार करते हुए, अपनाई गई मरम्मत योजना इस प्रकार है: सबसे पहले, मैनुअल कटिंग मशीन के साथ पहले वेल्ड के दोनों किनारों पर लगभग 100 मिमी के सिलेंडर बॉडी को काटें, और फिर से वेल्ड करें (विशिष्ट कटिंग) रंग से दरारों की जांच के बाद लंबाई निर्धारित की जानी चाहिए। ); एक मैनुअल कटिंग मशीन के साथ सेकेंडरी लिफ्टिंग निकला हुआ किनारा काटें, और लगभग 400 मिमी के उभार खंड को काट दें, मैन्युअल रूप से सिलेंडर के अंत की समतलता को ठीक करें, और फिर दो तरफा चम्फरिंग और बटिंग करें; सिलेंडर 15 मिमी की मोटाई के साथ वैकल्पिक सामग्री से बना है और इसे वेल्डेड किया गया है। मफल ट्यूब की पूंछ से मफल ट्यूब तक की कुल लंबाई 28522mm है; माध्यमिक उठाने निकला हुआ किनारा संरचना और स्थापना भागों को फिर से डिजाइन किया गया है, और पूरे निकला हुआ किनारा वेल्डिंग संरचना को खंडित निकला हुआ किनारा वेल्डिंग संरचना में बदल दिया गया है।
A2 पाइप के दोष मुख्य रूप से प्रकट होते हैं: सेकेंडरी लिफ्टिंग निकला हुआ किनारा, कई उभड़ा हुआ दोष, केले के आकार का झुकना, ए सेक्शन की गंभीर गर्दन, दीवार की मोटाई का पतला होना, बड़े क्षेत्र में दरारें और क्रॉस-सेक्शनल विरूपण के माध्यम से जलना . इसलिए, उपरोक्त दोषों की विशेषताओं पर पूरी तरह से विचार करते हुए, अपनाई गई मरम्मत योजना इस प्रकार है: माध्यमिक उठाने वाले निकला हुआ किनारा से मफल ट्यूब को काटने के लिए प्लाज्मा काटने की मशीन का उपयोग करें; कट के आकार को निर्धारित करने के लिए मफल ट्यूब वेध दरारों की जांच के लिए रंग प्रवेश निरीक्षण विधि का उपयोग करें। मफल ट्यूब को मैनुअल ग्राइंडिंग व्हील कटिंग मशीन द्वारा काटा जाता है; सतह चीरा वेल्डिंग नाली आवश्यकताओं के अनुसार पॉलिश किया जाता है। चूंकि मफल ट्यूब चीरा खंड पहले से ही अण्डाकार है (लंबी धुरी लगभग 1900 मिमी है, छोटी धुरी लगभग 1700 मिमी है), आपको प्रेस करना होगा अंडाकार आकार को बट जोड़ों में बहाल किया जाता है, और फिर मैनुअल वेल्डिंग किया जाता है; वेल्डिंग सीम की गुणवत्ता रंग प्रवेश निरीक्षण विधि द्वारा जांची जाती है; एक निश्चित लंबाई (<1820mm×900mm, मोटाई 15mm) की प्रतिस्थापन स्टील प्लेट को मफल ट्यूब के नीचे वेल्डेड किया जाता है ताकि मफल फर्नेस की कुल लंबाई डिजाइन आवश्यकताओं (लगभग 28500 मिमी) तक पहुंच सके; सेकेंडरी लिफ्टिंग निकला हुआ किनारा उपचार A1 मफल ट्यूब के समान है; A2 मफल फर्नेस में 7 उभार होते हैं। क्योंकि कोई उपयुक्त सामग्री नहीं है, केवल सबसे गंभीर उभार का उपयोग उसी तरह किया जाता है जैसे बर्न-थ्रू विधि। पूरे खंड को एक्साइज और बट वेल्ड किया गया था, और शेष भागों में उभार का निरीक्षण केवल नियमित अनुवर्ती प्रवेश निरीक्षण द्वारा किया जा सकता था।
A1 मफल ट्यूब का उपयोग 3 वर्षों से किया जा रहा है। संबंधित दोष फॉर्म के अनुसार, मफल ट्यूब की मरम्मत इसकी सामग्री की ताकत और वेल्डिंग के मूल्यांकन के माध्यम से स्थापित मरम्मत योजना के अनुसार की गई है ताकि इसे उपयोग के मानक को पूरा किया जा सके।
A2 मफल ट्यूब का उपयोग लगभग 2 वर्षों से किया जा रहा है, और मफल ट्यूब की मरम्मत सामग्री शक्ति मूल्यांकन और स्थापित मरम्मत योजना के अनुसार की गई है। मरम्मत की गई मफल ट्यूब 17 महीने से लगातार काम कर रही है और अच्छी स्थिति में है। मशीन से उतरने के बाद, सभी वेल्ड पर एक्स-रे निरीक्षण किया गया, और कोई नई दरार नहीं मिली, और इसे लगातार इस्तेमाल किया जा सकता है। फील्ड एप्लिकेशन से पता चलता है कि उपर्युक्त मरम्मत प्रक्रिया योजना के अनुसार मरम्मत सफल रही है, और यह भी सत्यापित करता है कि चयनित निकल-आधारित सुपरलॉय और वैकल्पिक सामग्री का वेल्डिंग प्रदर्शन उच्च तापमान की कार्रवाई के तहत उपयोग के लिए पूरी तरह से संतोषजनक है। .