ताप उपचार भट्टी के संचालन में गंदगी और उत्सर्जन में कमी के उपाय
ताप उपचार भट्ठी के संचालन के दौरान, पर्यावरण को प्रदूषित करने वाले पदार्थों में अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट जल, अपशिष्ट तरल और अपशिष्ट अवशेष शामिल हैं।
प्रदूषण को कम करने के लिए निम्नलिखित उत्सर्जन कटौती के उपाय किये जाते हैं:
1) अपशिष्ट गैस और अपशिष्ट जल का उत्सर्जन कम करें। के प्लग और फर्नेस सील के लिए दो रेत सील का उपयोग किया जाता है बेल-प्रकार की भट्टी. सुरक्षात्मक वातावरण के साथ कार्बराइजिंग और हीटिंग करते समय, भट्ठी के मुंह से थोड़ी मात्रा में अपशिष्ट गैस रिसती है, जिसे कम पर्यावरण प्रदूषण के साथ स्वाभाविक रूप से जलाया जा सकता है। शमन टैंक को नाइट्रोजन स्प्रे द्वारा संरक्षित किया जाता है और त्वरित टैंक कवर द्वारा सील किया जाता है, इसलिए शमन के दौरान थोड़ा तेल धुआं होता है। पानी की खपत को कम करने के लिए शमन टैंक के शमन माध्यम को ठंडा करने के लिए एयर हीट एक्सचेंजर का उपयोग किया जाता है। सफाई अपशिष्ट तरल को पुनर्जीवित और पुनर्चक्रित किया जाता है। मानक निर्वहन प्राप्त करने के लिए उत्पादन लाइन पर धुएं और धूल की थोड़ी मात्रा को स्वच्छ गर्मी उपचार तेल धुआं संग्रह और निकास प्रणाली के साथ इलाज किया जा सकता है।
2) अपशिष्ट तरल को पुनर्जीवित और पुनर्चक्रित करें। बेल-प्रकार की भट्टी तेल सफाई अपशिष्ट जल के लिए एक उच्च टॉवर अतिप्रवाह पुनर्प्राप्ति उपकरण का उपयोग करती है। अपशिष्ट तेल स्वचालित रूप से ऊंचे टॉवर के शीर्ष पर तैरता है और धीरे-धीरे ओवरफ्लो हो जाता है। ऊंचे टॉवर के नीचे का पानी अपशिष्ट तेल प्रदूषण से मुक्त है, और इसे सफाई और रीसाइक्लिंग के लिए सफाई टैंक में वापस पंप किया जा सकता है। पारंपरिक तेल स्क्रैपिंग विधि की तुलना में, बिखरे हुए अपशिष्ट तेल की मात्रा कम होती है और अपशिष्ट तेल में पानी कम होता है, जिसे उपचार के बाद पुन: उपयोग करना आसान होता है। नमक साफ करने वाले अपशिष्ट जल के लिए, सांद्रण हीटिंग पृथक्करण विधि अपनाई जाती है। अपशिष्ट जल में नमक को गर्म किया जाता है, वाष्पित किया जाता है, संग्रहीत किया जाता है और ठोस नमक बनने के लिए निर्जलित किया जाता है, जिसे पुन: उपयोग के लिए नमक समाधान शमन टैंक में वापस डाल दिया जाता है; अपशिष्ट तरल में मौजूद पानी को वाष्पित किया जाता है और ठंडा करके साफ पानी बनाया जाता है, जिसे सफाई के लिए दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है। साथ ही, जल वाष्प का उपयोग सफाई के पानी को गर्म करने, अपशिष्ट गर्मी की वसूली और उपयोग को साकार करने और मूल रूप से शून्य उत्सर्जन प्राप्त करने के लिए भी किया जाता है।
3) प्रदूषण फैलाने वाली प्रक्रियाओं और उपकरणों को बदलने के लिए उन्नत प्रक्रियाओं और उपकरणों को अपनाएं। बेल-प्रकार की भट्टी उच्च और मध्यम तापमान वाले नमक स्नान भट्टी और सीसा स्नान भट्टी की जगह ले सकती है। इसकी प्रक्रिया में पतली परत कार्बराइजेशन और पतली परत नाइट्राइडिंग नमक स्नान कार्बराइजेशन और नमक स्नान नाइट्राइडिंग की जगह ले सकती है। इंडक्शन हीटिंग स्थानीय ताप उपचार नमक स्नान भट्टी और सीसा स्नान भट्टी स्थानीय ताप उपचार की जगह ले सकता है। वैक्यूम सफाई और जल सफाई एजेंट सफाई क्लोराइड और गैसोलीन केरोसिन सफाई की जगह ले सकती है।
4) ताप उपचार भट्टी के अपशिष्ट प्रबंधन और पुनर्चक्रण को मजबूत करना।
5) स्टाफ प्रशिक्षण को मजबूत करें और स्टाफ की गुणवत्ता में सुधार करें।
6) एक पुरस्कार प्रणाली स्थापित करें, ऊर्जा-बचत और उत्सर्जन कम करने वाली ताप उपचार भट्टियों के चयन को प्रोत्साहित करें, और उच्च ऊर्जा खपत और उच्च प्रदूषण वाले ताप उपचार उपकरणों और प्रक्रियाओं को सीमित करें।
हीट ट्रीटमेंट फर्नेस हीट ट्रीटमेंट उत्पादन की बुनियादी स्थिति है और इसका हीट ट्रीटमेंट की गुणवत्ता और ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इसलिए, ताप उपचार उपकरणों के प्रदर्शन और गुणवत्ता के साथ-साथ संचालन में ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी के स्तर को अत्यधिक महत्व दिया जाना चाहिए। उच्च गुणवत्ता का चयन करना उचित है ताप उपचार उपकरण और उन्नत ताप उपचार प्रौद्योगिकी जो लंबे समय तक ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी के मानकों को पूरा करते हैं। दुनिया भर में पर्यावरण संरक्षण जागरूकता को मजबूत करने के साथ, ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी के लिए चीन के विभिन्न सुधार उपाय अधिक से अधिक सख्त और मानकीकृत होते जा रहे हैं, और उत्पादन के बाद के प्रदूषण नियंत्रण के व्यवसाय मॉडल को बनाए रखना कठिन होता जा रहा है, और लागत बढ़ रही है। उच्चतर. इसमें कोई संदेह नहीं है कि बेल-प्रकार की भट्टी आपको वैकल्पिक उन्नत उपकरण प्रदान करती है।
सतत एनीलिंग भट्टी लाइन एक प्रकार की औद्योगिक भट्टी है जिसका उपयोग निरंतर प्रक्रिया में धातु की पट्टियों को गर्म करने और ठंडा करने के लिए किया जाता है। भट्ठी लाइन में आम तौर पर कक्षों की एक श्रृंखला होती है, जिनमें से प्रत्येक को एक अलग तापमान पर गर्म किया जाता है। धातु की पट्टी को एक कन्वेयर बेल्ट में कक्षों के माध्यम से पारित किया जाता है, और जैसे ही यह लाइन से गुजरती है पट्टी का तापमान धीरे-धीरे बढ़ जाता है।
एनीलिंग का उद्देश्य धातु को नरम करना और इसे अधिक लचीला बनाना है। यह धातु को उसके पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर के तापमान पर गर्म करके और फिर धीरे-धीरे ठंडा करके किया जाता है। पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान वह तापमान है जिस पर धातु की क्रिस्टल संरचना विकृत रूप से अधिक नियमित रूप में बदल जाती है।
निरंतर एनीलिंग फर्नेस लाइनों का उपयोग स्टील, एल्यूमीनियम और तांबा उद्योगों सहित विभिन्न उद्योगों में किया जाता है। इनका उपयोग शीट मेटल, तार और ट्यूबिंग सहित विभिन्न प्रकार के धातु उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
निरंतर एनीलिंग भट्टी लाइन का उपयोग करने के कुछ लाभ यहां दिए गए हैं:
यह पारंपरिक बैच एनीलिंग विधियों की तुलना में धातु की पट्टियों को गर्म और ठंडा करने का अधिक कुशल तरीका है।
यह बेहतर गुणवत्ता नियंत्रण के साथ अधिक समान उत्पाद तैयार करता है।
इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के धातु उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
निरंतर एनीलिंग फर्नेस लाइन का उपयोग करने की कुछ चुनौतियाँ यहां दी गई हैं:
भट्ठी लाइन उपकरण का एक जटिल टुकड़ा है, और इसे सावधानीपूर्वक रखरखाव की आवश्यकता होती है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह समान रूप से गर्म और ठंडा हो, धातु की पट्टी को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
फर्नेस लाइन में आग लगने का खतरा हो सकता है, और इसे सावधानीपूर्वक संचालित किया जाना चाहिए।
सेवा हॉटलाइन | +8613923269158
ईमेल | डैनियल@मजबूतधातु.कॉम.सीएन
वेबसाइट | www.मज़बूत-भट्ठी.कॉम
पता | नंबर 32, शिझोउ, चेनकुन, शुंडे, फोशान, गुआंग्डोंग