क्या आप इन ताप उपचारों के बीच अंतर जानते हैं?
1. प्रारंभिक गर्मी उपचार
तैयारी गर्मी उपचार का उद्देश्य प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार करना आंतरिक तनाव को खत्म करना और अंतिम गर्मी उपचार के लिए उत्कृष्ट मेटलोग्राफिक संरचना तैयार करना है। इसकी गर्मी उपचार प्रक्रियाओं में एनीलिंग%2सी सामान्यीकरण%2सी उम्र बढ़ने%2सी और तड़का लगाना शामिल है।
(1) एनीलिंग और सामान्यीकरण
एनीलिंग और सामान्यीकरण का प्रयोग उन रिक्त स्थानों के लिए किया जाता है जिन पर गर्मी उपचार किया गया है। कार्बन इस्पात और मिश्र धातु इस्पात के साथ ए कार्बन सामग्री से अधिक 0.5% अक्सर उनकी कठोरता को कम करने के लिए आसान काटने के लिए 3बी कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील के साथ ए कार्बन सामग्री से 0.5% से कम हैं सामान्यीकृत से चिपके से जब काटना के कारण उनकी कम कठोरता। एनीलिंग और सामान्यीकृत कर सकते हैं भी परिष्कृत करें को और बना करते हैं संरचना समान%2सी तैयारी के लिए बाद में गर्मी उपचार। एनीलिंग और सामान्यीकरण अक्सर खाली उत्पादन के बाद और किसी न किसी प्रसंस्करण से पहले किया जाता है।
(2) उम्र बढ़ने उपचार
बुढ़ापा उपचार मुख्य रूप से खाली उत्पादन और मशीनिंग के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए प्रयोग किया जाता है।
अत्यधिक परिवहन से बचने के लिए कार्यभार%2सी भागों के लिए सामान्य परिशुद्धता%2सी एक उम्र बढ़ने उपचार पर्याप्त से पहले समापन। हालाँकि%2सी भागों के लिए उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ (जैसे का बॉक्स का समन्वय उबाऊ मशीन%2सी आदि)%2सी दो या अधिक उम्र बढ़ने उपचार प्रक्रिया होना चाहिए किया गया बाहर। सरल भाग आम तौर पर नहीं आवश्यकता उम्र बढ़ने उपचार।
कास्टिंग के अलावा कुछ सटीक भागों के लिए खराब कठोरता (जैसे सटीक स्क्रू), के लिए आदेश में उत्पन्न को खत्म करने के लिए प्रसंस्करण के दौरान और भागों%2सी की प्रसंस्करण सटीकता को स्थिर करना करना करना करना करना करना करना करना करना करना अक्सर किसी न किसी प्रसंस्करण और अर्ध-परिष्करण के बीच बाहर किया जाता है। के लिए कुछ शाफ्ट भागों प्रसंस्करण%2सी उम्र बढ़ने उपचार को सीधा करने की प्रक्रिया के बाद भी आवश्यक है।
शमन और तड़का है एक उच्च-तापमान तड़का उपचार के बाद शमन। यह प्राप्त कर सकता है एक समान और ठीक टेम्पर्ड ट्रूस्टाइट संरचना%2सी तैयारी के लिए की कमी विरूपण के दौरान बाद में सतह शमन और नाइट्राइडिंग उपचार। इसलिए%2सी शमन और तड़का कर सकते हैं भी इस्तेमाल के रूप में ए प्रारंभिक गर्मी उपचार।
क्योंकि के व्यापक यांत्रिक गुण के भागों के शमन के बाद बेहतर%2सी हैं इसे भी उपयोग किया जा सकता है जैसा ए अंतिम गर्मी उपचार प्रक्रिया के लिए कठोरता और घिसाव प्रतिरोध के लिए कम आवश्यकताओं वाले कुछ भाग।
2. अंतिम गर्मी उपचार
अंतिम गर्मी उपचार का उद्देश्य यांत्रिक गुणों जैसे कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और ताकत में सुधार करना है।
(1) शमन
शमन में सतह शमन और समग्र शमन शामिल है। सतह शमन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि इसके छोटे विरूपण%2सी ऑक्सीकरण और डीकार्बराइजेशन। सतह शमन भी उच्च बाहरी ताकत और अच्छे घिसाव प्रतिरोध के फायदे हैं जबकि अंदर उत्कृष्ट कठोरता और मजबूत प्रभाव प्रतिरोध बनाए रखता है। सुधार करने के लिए सतह के यांत्रिक गुण बुझने भागों%2सी गर्मी उपचार जैसे तड़का या सामान्यीकरण की अक्सर आवश्यकता के ए प्रारंभिक गर्मी उपचार के रूप में सामान्य प्रक्रिया मार्ग : कटिंग-कास्टिंग-सामान्यीकरण (एनीलिंग)-रफ मशीनिंग-टेम्परिंग-अर्ध-परिष्करण-सतह शमन-परिष्करण है।
(2) कार्बराइजिंग शमन
कार्बराइजिंग शमन कम कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु स्टील के लिए उपयुक्त है। यह सबसे पहले की कार्बन सामग्री को की की सतह के भागों, को बढ़ाता है और बुझाने के बाद, सतह एक उच्च कठोरता, प्राप्त करती है जबकि कोर अभी भी एक निश्चित ताकत और उच्च कठोरता और प्लास्टिसिटी बनाए रखता है। कार्बराइजिंग को समग्र कार्बराइजिंग और आंशिक कार्बराइजिंग में विभाजित किया जाता है। जब आंशिक कार्बराइजिंग%2सी एंटी-सीपेज उपाय (तांबा प्लेटिंग या एंटी-सीपेज सामग्री प्लेटिंग) चाहिए गैर-कार्बराइजिंग भागों के लिए लिया जाना चाहिए। क्योंकि कार्बराइजिंग और शमन में बड़े विरूपण होते हैं और कार्बराइजिंग गहराई आम तौर पर 0.5~2mm, के बीच होती है। कार्बराइजिंग प्रक्रिया आम तौर पर अर्ध-परिष्करण और परिष्करण के बीच व्यवस्थित है।
इसकी प्रक्रिया मार्ग आम तौर पर: कटिंग-कास्टिंग-सामान्यीकरण-रफ और अर्ध-परिष्करण-कार्बराइजिंग और शमन-परिष्करण है। जब का गैर-कार्बराइजिंग का भाग आंशिक रूप से कार्बराइज्ड भाग भत्ता बढ़ाने की और शेष कार्बराइज्ड परत काटने की प्रक्रिया योजना को अपनाता है कार्बराइज्ड परत को कार्बराइजिंग के बाद और बुझाने से पहले व्यवस्थित किया जाना चाहिए।
नाइट्राइडिंग एक उपचार विधि है जो नाइट्रोजन परमाणुओं को धातु सतह में प्रवेश करने को नाइट्रोजन-युक्त यौगिकों की परत प्राप्त करने की अनुमति देती है। नाइट्राइडिंग परत भाग सतह की कठोरता%2सी घिसाव प्रतिरोध%2सी थकान ताकत और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है। क्योंकि नाइट्राइडिंग उपचार तापमान कम% है 2c विरूपण छोटा, है और नाइट्राइडिंग परत पतली है (आम तौर पर 0.6~0.7मिमी से नहीं अधिक ), नाइट्राइडिंग प्रक्रिया होनी चाहिए संभव जितना देर से संभव की व्यवस्था की जाती है। नाइट्राइडिंग%2सी के दौरान विरूपण को कम करने के आदेश में उच्च-तापमान तड़का आम तौर पर तनाव को खत्म करने के बाद आवश्यक है काटना.
