घटती सफाई लाइन का ब्रश रोल समायोजन
सभी को नमस्कार, आज मोरी संक्षेप में ब्रश रोलर को समायोजित करने और नियंत्रित करने की विधि का परिचय देता हैघटती सफाई.
1. गति नियंत्रण:
ब्रश रोलर की गति को मोटर की गति को समायोजित करके नियंत्रित किया जा सकता है, जो उन अवसरों के लिए उपयुक्त है जहां ब्रश रोलर की गति को ठीक से नियंत्रित किया जाता है
2. दबाव नियंत्रण:
ब्रश रोल के दबाव को हवा के दबाव या दबाव प्रणाली के हाइड्रोलिक दबाव को समायोजित करके नियंत्रित किया जा सकता है, जो ब्रश रोल ऑपरेशन के लिए उपयुक्त है जहां स्थिर दबाव की आवश्यकता होती है।
3. दिशा नियंत्रण:
ब्रश सेट एक स्टीयरिंग तंत्र के माध्यम से अपनी दिशा बदल सकता है और इसका उपयोग विशेष आकार जैसे बेवल या घुमावदार सतहों वाली सतहों को साफ करने या पेंट करने के लिए किया जा सकता है।
4. सफाई नियंत्रण:
ब्रश रोलर उपयोग की प्रक्रिया में गंदगी जमा कर देगा, और इसे नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता है। सफाई एजेंट की आपूर्ति और सफाई के समय को नियंत्रित करके सफाई प्रभाव को नियंत्रित किया जा सकता है
5. स्थिति नियंत्रण:
ब्रश रोल की स्थिति को मोटर या सिलेंडर द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है और यह उन क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है जहां ब्रश रोल को स्थित करने की आवश्यकता होती है
6. तापमान नियंत्रण:
कुछ ब्रश रोलर्स को एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर काम करने की आवश्यकता होती है, जिसे गर्म या ठंडा करके नियंत्रित किया जा सकता है
ब्रश रोल के तापमान को नियंत्रित करने की प्रणाली
अंत में, यदि यह पेशेवर और तकनीकी कर्मचारी नहीं है, तो कई अनिश्चितताओं से बचने के लिए ब्रश रोलर को इच्छानुसार समायोजित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है!
दैनिक परिचय——घटने वाली रेखा
एघटती हुई रेखाटैंक, पंप और कन्वेयर की एक प्रणाली है जिसका उपयोग धातु भागों से ग्रीस, तेल और अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए किया जाता है। भागों को आम तौर पर गर्म क्षारीय घोल में डुबोया जाता है, जो ग्रीस और तेल को तोड़ देता है। फिर भागों को साफ पानी में धोया जाता है और सुखाया जाता है।
घटती रेखाएँविभिन्न प्रकार के उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
धातु
मशीनिंग
ऑटोमोटिव
एयरोस्पेस
विद्युतीय
इलेक्ट्रानिक्स
ए के विशिष्ट घटकघटती हुई रेखासाफ किए जाने वाले हिस्सों के आकार और जटिलता के साथ-साथ हटाए जाने वाले दूषित पदार्थों के प्रकार के आधार पर अलग-अलग होंगे। हालाँकि, अधिकांश घटती लाइनों में निम्नलिखित शामिल होंगे:
टैंक: टैंक वे होते हैं जहां भागों को सफाई समाधान में डुबोया जाता है। वे आम तौर पर स्टेनलेस स्टील या अन्य संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं।
पंप: पंप टैंकों के माध्यम से सफाई समाधान प्रसारित करते हैं।
कन्वेयर: कन्वेयर घटते लाइन के माध्यम से भागों को स्थानांतरित करते हैं।
हीटिंग सिस्टम: हीटिंग सिस्टम सफाई समाधान को एक स्थिर तापमान पर रखता है।
निस्पंदन प्रणाली: निस्पंदन प्रणाली सफाई समाधान से दूषित पदार्थों को हटा देती है।
डीग्रीजिंग लाइनें मैन्युअल या स्वचालित हो सकती हैं। मैनुअल डीग्रीजिंग लाइनों के लिए ऑपरेटरों को भागों को मैन्युअल रूप से लोड और अनलोड करने के साथ-साथ सफाई प्रक्रिया की निगरानी करने की आवश्यकता होती है। स्वचालित डीग्रीजिंग लाइनें अधिक कुशल हैं, लेकिन वे अधिक महंगी हो सकती हैं।
जिस आवृत्ति के साथ भागों को डीग्रीज़ करने की आवश्यकता होगी वह हटाए जाने वाले दूषित पदार्थों के प्रकार, साथ ही ऑपरेटिंग वातावरण पर निर्भर करेगा। सामान्य तौर पर, भागों के दूषित हो जाने के बाद उन्हें जितनी जल्दी हो सके डीग्रीज़ किया जाना चाहिए।
घटती रेखाएँकई विनिर्माण प्रक्रियाओं का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। वे यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि हिस्से साफ और दूषित पदार्थों से मुक्त हैं, जो तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं और संक्षारण और जंग जैसी समस्याओं को रोक सकते हैं।
ए का उपयोग करने के कुछ लाभ यहां दिए गए हैंघटती हुई रेखा:
तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है
संक्षारण और जंग को रोकता है
आग लगने का खतरा कम हो जाता है
विनिर्माण प्रक्रिया की दक्षता में सुधार करता है
समय और पैसा बचाता है
यदि आप अपने निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने का कोई तरीका ढूंढ रहे हैं, तो डीग्रीजिंग लाइन विचार करने के लिए एक अच्छा विकल्प है।
